စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသောအပူကို shaft forgings induction heating အတွက်အသုံးများပြီး high-frequency quenching heating သည် forging ရွေ့နေချိန်တွင် inductor ကို fix ပေးပါသည်။အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းနှင့် ပါဝါကြိမ်နှုန်း အပူပေးခြင်း၊ မကြာခဏ အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ရွေ့လျားပြီး အတုပြုလုပ်ခြင်းသည် လိုအပ်သည့်အခါတွင်လည်း လှည့်နိုင်သည်။အာရုံခံကိရိယာကို မီးငြှိမ်းသတ်စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားနေသောစားပွဲပေါ်တွင် ထားရှိထားသည်။shaft forgings ၏ induction အပူအတွက် နည်းလမ်း နှစ်ခုရှိသည်- ပုံသေ နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ရွေ့လျားခြင်း။ပုံသေအပူပေးနည်းလမ်းကို စက်၏စွမ်းအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။တခါတရံတွင်၊ ပါဝါကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်ပြီး အချို့သောခိုင်မာသောအလွှာ၏အနက်ကိုလိုအပ်သောအပူပေးရန်အတွက် အကြိမ်ကြိမ်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် 600 ℃အထိအပူပေးခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်လှုပ်ရှားမှုနည်းလမ်းသည် inductor ကို အပူပေးပြီး ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး လှုပ်ရှားမှုအတွင်း အအေးခံခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ပုံသေအမျိုးအစားသည် inductor နှင့် forging အကြား နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုမရှိသော inductor အတွင်းရှိ အပူနှင့် quenching မျက်နှာပြင်ကို ရည်ညွှန်းသည်။အပူချိန်သို့အပူပေးပြီးနောက်၊ ဖောင်ကိုအရည်ဖြန်းခြင်းဖြင့်ချက်ချင်းအအေးခံသည် သို့မဟုတ် ဖောင်တစ်ခုလုံးကို မီးငြိမ်းစေရန်အအေးခံစက်ထဲသို့ထည့်ပါ။
ရှပ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အပူပေးနည်းလမ်းသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားခြင်းနှင့် ပုံသေအပူပေးသည့်နည်းလမ်းများအပြင် အပူခံတံကိုဖောက်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည့် အခြားသောနည်းလမ်းများလည်းရှိသေးသည်။အောက်တွင် အများအားဖြင့် အပူပေးနည်းများစွာကို မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
မီးတောက်အပူပေးခြင်း- မီးတောက်အပူပေးခြင်းသည် သာမန်နှင့် ရိုးရာအပူပေးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ရေနံဓာတ်ငွေ့ရည်ကဲ့သို့သော လောင်စာအား နော်ဇယ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် မီးတောက်တစ်ခုဖန်တီးကာ အတုပြုလုပ်သည့်မျက်နှာပြင်သို့ အပူလွှဲပြောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။မီးလျှံအပူပေးခြင်းသည် အပူချိန်အတော်လေးမြင့်မားပြီး ပိုကြီးသောအပူပေးသည့်နေရာကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ ရိုးတံပုံသွင်းခြင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်း- ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းသည် အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အပူပေးရန်အတွက် ပစ္စည်းမှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းသည့်အခါ ထုတ်ပေးသော ခုခံမှု၏ အပူသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုသည်။အများအားဖြင့်၊ ဖောင်သည် သူ့ကိုယ်သူ ခုခံမှုတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အပူကိုထုတ်လုပ်ရန် ဖောင်ဖောက်ခြင်းမှတဆင့် စီးဆင်းသည်။ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်းသည် လျင်မြန်သော၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ခိုင်မာသောထိန်းချုပ်နိုင်မှု၏ အားသာချက်များရှိပြီး ၎င်းသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား shaft forging များအတွက်သင့်လျော်သည်။
Induction အပူပေးခြင်း- ဖော့ပုံများ၏ induction အပူပေးခြင်းကို အစောပိုင်းတွင် ဖော်ပြခဲ့ပြီး၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို အပူပေးသည်။Induction အပူပေးခြင်းသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အပူအမြန်နှုန်း မြန်ဆန်ခြင်း၏ အားသာချက်များဖြစ်ပြီး ကြီးမားသော ရိုးတံအတုများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
လေဆာအပူပေးခြင်း- လေဆာအပူပေးခြင်းသည် အပူပေးရန်အတွက် အာရုံစူးစိုက်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဖောက်ထွင်းမှုများ၏မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက်ရောင်ခြည်ဖြာပေးသည့် တိကျမှုမြင့်မားသော အပူပေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။လေဆာအပူပေးခြင်းသည် လျင်မြန်သောအပူအမြန်နှုန်းနှင့် အပူပေးဧရိယာကို မြင့်မားစွာထိန်းချုပ်နိုင်မှု၏ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ပေါက်ခြင်းများနှင့် မြင့်မားသောအပူပေးတိကျမှုလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အပူပေးနည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏သက်ဆိုင်သည့်နယ်ပယ်နှင့် လက္ခဏာများပါရှိပြီး မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် သင့်လျော်သော အပူပေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စံပြအပူကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရရှိစေရန် သေချာစေရန် ရိုးတံ၏အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ အပူအပူချိန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုစသည်ဖြင့် အသင့်တော်ဆုံးအပူပေးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၆-၂၀၂၃
