လိပ်နှင့် ဖောင်တံများကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

shafts များအတွက်၊ rolling နှင့် forging သည် အသုံးများသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလိပ်နှစ်မျိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်တို့တွင် ကွဲပြားမှုရှိသည်။

1. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

Rolled shaft- Rolled shaft သည် rollers အများအပြားမှတဆင့် billet ၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အဆက်မပြတ်နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ rolled shaft အတွက် ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဓိကအားဖြင့် ဤကဲ့သို့ဖြစ်သည်- billet preheating၊ ကြမ်းတမ်းလှိမ့်ခြင်း၊ အလယ်အလတ်လှိမ့်ခြင်း၊ နှင့် အပြီးသတ်လှိမ့်ခြင်း။ Forged shaft- Forged shaft သည် billet အား အပူချိန်မြင့်သော အခြေအနေသို့ အပူပေးပြီး သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် ဆက်တိုက်ဖိအားအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံယူခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပူပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်း နှင့် billet ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလွန်ဆင်တူပါသည်။

2. ပစ္စည်းလက္ခဏာများ-

Rolling shaft- Rolling shaft သည် များသောအားဖြင့် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အများအားဖြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီးလ်စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ ရိုးတံကိုလှိမ့်ရန်အတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းသည် ကောက်နှံသန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ ဆက်တိုက်နှိပ်နေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုများနှင့်ဖိစီးမှုတို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်အား ကျဆင်းစေနိုင်သည်။

Forged shaft- Forged shafts များကို အများအားဖြင့် ပိုမိုအားကောင်းသော အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မတူညီသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ Forged shaft သည် ပိုမိုတူညီသောအဖွဲ့အစည်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပိုမိုခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုရှိသည်။

3. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ-

Rolling shaft : rolling process အတွင်း အပျော့စား ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၊ rolling shaft ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများမှာ အတော်လေး နည်းပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော အသုံးချမှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

Forged shaft- Forged shaft သည် ပိုကြီးသော ပုံပျက်ခြင်း စွမ်းအားနှင့် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို တွေ့ကြုံနေရသောကြောင့် ပိုကြီးသော ဆန့်နိုင်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သက်တမ်းရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောဝန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော application များအတွက် သင့်လျော်သည်။

4. လျှောက်လွှာ၏ အတိုင်းအတာ-

Rolling shaft- မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသေးစားနှင့်အလတ်စားစက်ကိရိယာအချို့တွင် Rolling shaft ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများတွင် ပုဆိန်များအတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်အတော်သက်သာပါသည်။

Forged shaft- Forged shaft ကို အကြီးစား စက်ယန္တရားများ၊ စွမ်းအင်သုံး စက်ကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများသည် ရိုးတံ၏ကြံ့ခိုင်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် ဖောင်တံများကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးချနိုင်မှုတို့၌ လိပ်နှင့်အတုများကြားတွင် အချို့သော ကွဲပြားချက်များရှိပါသည်။ တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပေါ်အခြေခံ၍ ရှပ်ပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်သည့်အခါ ဤကွာခြားချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။