တာဘိုင်ဂျင်နရေတာများအတွက် သံလိုက်သံကွင်းအတုများ

ဤအတုလုပ်ထားသောလက်စွပ်တွင် ဗဟိုလက်စွပ်၊ ပန်ကာကွင်း၊ တံဆိပ်တုံးငယ်နှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံတာဘိုင်ဂျင်နရေတာ၏ ရေတိုင်ကီချုံ့ကွင်းစသည့် အတုပြုလုပ်မှုများ ပါ၀င်သော်လည်း သံလိုက်မဟုတ်သော လက်စွပ်အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1 ရောစပ်ခြင်း။

၁.၁။ အတုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိကို အယ်ကာလိုင်းလျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် ရောမွှေသင့်သည်။ ဝယ်ယူသူ၏ သဘောတူညီချက်ဖြင့်၊ electro-slag remelting (ESR) ကဲ့သို့သော အခြားသော အရည်ကျိုနည်းလမ်းများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

၁.၂။ နံရံအထူ 63.5 မီလီမီတာနှင့် အထက်ရှိသော အဆင့် 4 သို့မဟုတ် အဆင့် 3 အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် အသုံးပြုထားသော သွန်းသောသံမဏိကို ဖုန်စုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ပေးသင့်သည်။

2 အတုလုပ်ခြင်း။

၂.၁။ သံမဏိ ingot တစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သော ဖြတ်တောက်ခွင့် ရှိသင့်သည်။

၂.၂။ သတ္တု၏ဖြတ်ပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အပြည့်ထုလုပ်ရန် သေချာစေရန်နှင့် အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် လုံလောက်သော ဖောက်လုပ်အချိုးအစားရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လုံလောက်သောစွမ်းရည်ရှိသော ထုလုပ်ခြင်းများ၊ သံတူများ၊ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များတွင် အတုလုပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

3 အပူကုသမှု

၃.၁။ အတုလုပ်ခြင်း ပြီးသောအခါ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းများကို နှိမ့်ချခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြန်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ကြိုတင်အပူပေးသည့် ကုသမှုကို ချက်ချင်းခံယူသင့်သည်။

၃.၂။ စွမ်းဆောင်ရည်အပူကုသမှုသည် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း (16Mn ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို သုံးနိုင်သည်)။ ဖောက်လုပ်ခြင်း၏နောက်ဆုံးအပူချိန်သည် 560 ℃ထက်မနိမ့်သင့်ပါ။

4 ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

၄.၁။ သွန်းသောသံမဏိအသုတ်တစ်ခုစီတွင် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကို လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များသည် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။

၄.၂။ အချောထည်ပစ္စည်း ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု တစ်ခုစီတိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်များသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ ၄.၃။ ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်သောအခါ၊ ဆီလီကွန်ပါဝင်မှုသည် 0.10% ထက်မပိုသင့်ပါ။ ၄.၄။ နံရံအထူ 63.5 မီလီမီတာကျော်ရှိသော အဆင့် 3 လက်စွပ်အတုပြုလုပ်ခြင်းအတွက်၊ နီကယ်ပါဝင်မှု 0.85% ထက်များသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

5 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ

၅.၁။ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ tangential စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

6 အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း။

၆.၁။ အတုလုပ်ခြင်းများတွင် အက်ကွဲကြောင်း၊ အမာရွတ်များ၊ ခေါက်များ၊ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အခြားသော ခွင့်မပြုနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ မရှိသင့်ပါ။

၆.၂။ တိကျစွာ ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်အားလုံးသည် သံလိုက်အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးခြင်းခံရပါမည်။ သံလိုက်အစင်းအရှည် 2mm ထက်မပိုသင့်ပါ။

၆.၃။ စွမ်းဆောင်ရည်အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ အတုအယောင်များသည် ultrasonic စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သင့်သည်။ ကနဦး အာရုံခံနိုင်စွမ်း ညီမျှသော အချင်းသည် φ2 မီလီမီတာ ဖြစ်သင့်ပြီး တစ်ခုတည်းသော ချို့ယွင်းချက်သည် ညီမျှသော အချင်း φ4 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပေ။ φ2mm~¢4mm နှင့်ညီမျှသောအချင်းကြားရှိ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုအတွက်၊ ချို့ယွင်းချက် ခုနစ်ခုထက်မပိုသင့်ပါ၊ သို့သော် ကပ်လျက်ချို့ယွင်းချက်နှစ်ခုကြားရှိ အကွာအဝေးသည် ပိုကြီးသောချို့ယွင်းချက်အချင်း၏ ငါးဆထက် ပိုနေသင့်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သိမ်ငယ်မှုတန်ဖိုးသည် မဖြစ်သင့်ပါ။ 6 dB ထက်ကြီးတယ်။ အထက်ဖော်ပြပါ စံနှုန်းများထက် ကျော်လွန်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖောက်သည်ထံ တိုင်ကြားသင့်ပြီး နှစ်ဖက်စလုံးမှ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် တိုင်ပင်သင့်သည်။