အတုလုပ်ရာတွင် induction quenching ၏အခြေခံနိယာမ

Induction quenching သည် မျက်နှာပြင်နှင့် ဖောင်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် သတ္တုတွင်းအစိတ်အပိုင်းကို အပူပေးရန်အတွက် ဖြတ်သွားသော induction လျှပ်စီးမှ ထုတ်ပေးသော အပူသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုကာ quenching လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကာ လျင်မြန်စွာ အအေးခံသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်နေစဉ်အတွင်း၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းကို ကြေးနီအနေအထားအာရုံခံကိရိယာတစ်ခုတွင် ထားရှိကာ လျှပ်စီးကြောင်းအား induction coil ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်အားထုတ်ပေးရန်အတွက် ပုံသေကြိမ်နှုန်းတစ်ခု၏ သမရိုးကျလျှပ်စီးကြောင်းသို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက်တွင် ဤ induced လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အပိတ်အဝိုင်းကို eddy current ဟုခေါ်သည်။ eddy လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ခုခံမှုအောက်တွင်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သည် အပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားကာ မျက်နှာပြင်ကို quenching overflow အထိ လျှင်မြန်စွာ အပူပေးကာ၊ ဖောင်သည် ချက်ချင်းနှင့် လျင်မြန်စွာ လောင်ကျွမ်းသွားပါသည်။ မျက်နှာပြင် quenching ၏ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်အအေး။

အက်ဒီရေစီးကြောင်းများသည် မျက်နှာပြင်အပူပေးမှုကို ရရှိစေသည့် အကြောင်းရင်းကို conductor တစ်ခုရှိ လျှို့ဝှက်လျှပ်စီးကြောင်း၏ ဖြန့်ဖြူးမှုဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဤလက္ခဏာများပါဝင်သည်-

  1. အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှု

တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) သည် conductor မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသောအခါ၊ conductor ၏ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပြီးလက်ရှိသိပ်သည်းဆသည်တူညီသည်။ သို့သော်၊ လျှပ်စီးကြောင်း (AC) ဖြတ်သွားသောအခါ၊ conductor ၏ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ထားသော လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုသည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် conductor ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပိုမိုမြင့်မားပြီး အလယ်ဗဟိုတွင်အောက်ပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် မျက်နှာပြင်မှဗဟိုအထိအဆများစွာလျော့ကျသွားပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို AC ၏အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှုဟုခေါ်သည်။ AC ၏ ကြိမ်နှုန်း မြင့်လေ၊ အရေပြား အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုသိသာလေ ဖြစ်သည်။ Induction အပူ quenching သည် အလိုရှိသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် ဤလက္ခဏာကို အသုံးပြုသည်။

  1. နီးစပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု-

 

ကပ်လျက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခု ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ လက်ရှိဦးတည်ချက်သည် တူညီပါက၊ conductor နှစ်ခု၏ ကပ်လျက်ဘက်ခြမ်းရှိ induced back potential သည် ၎င်းတို့မှထုတ်ပေးသော သမရိုးကျသံလိုက်စက်ကွင်းများ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် အကြီးမားဆုံးဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စီးကြောင်းသို့ မောင်းနှင်သွားပါသည်။ conductor ၏အပြင်ဘက်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် လက်ရှိဦးတည်ချက်သည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စီးကြောင်းသည် conductor နှစ်ခု၏ ကပ်လျက်ဘက်ခြမ်းသို့ မောင်းနှင်သွားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အတွင်းစီးကြောင်းကို ဤဖြစ်စဉ်ကို proximity effect ဟုခေါ်သည်။

induction အပူပေးနေစဉ်တွင်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းရှိ induction electric သည် induction ring ရှိ current ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်တွင် အမြဲရှိနေသည်၊ ထို့ကြောင့် induction ring ပေါ်ရှိ current သည် အတွင်းပိုင်း flow ပေါ်တွင် စုစည်းထားပြီး induction ring တွင်ရှိသော အပူသည် induction ပေါ်ရှိ current ကို၊ ၎င်းသည် proximity effect နှင့် skin effect ကို superimposed ၏ရလဒ်ဖြစ်သည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုစည်းထားသည်။

 

proximity effect ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ induction coil နှင့် forging အကြားကွာဟချက်သည် တူညီမှသာ အတုလုပ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ induced current ၏ဖြန့်ဝေမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောအပူအလွှာတစ်ခုရရှိရန်အလို့ငှာတူညီသောအပူအလွှာတစ်ခုရရှိရန်အတွက်မညီမျှသောကွာဟချက်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအပူမညီညာမှုကိုဖယ်ရှားရန်သို့မဟုတ်လျှော့ချရန်အတွက် induction အပူလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းအဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေရပါမည်။

 

ထို့အပြင်၊ နီးကပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ ဖောင်ပေါ်တွင်အပူပေးထားသောဧရိယာ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် induction coil ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အမြဲတမ်းဆင်တူသည်။ ထို့ကြောင့်၊ induction coil ကိုပြုလုပ်သောအခါ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူသက်ရောက်မှုကိုရရှိစေရန်အတွက်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏အပူဧရိယာ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဆင်တူရန် လိုအပ်ပါသည်။

  1. လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု-

လျှပ်စီးကြောင်းသည် အဝိုင်းပုံသဏ္ဌာန် သို့မဟုတ် helical conductor မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသောအခါ၊ သမရိုးကျသံလိုက်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်၊ conductor ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ရှိ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် self-inductive back electromotive force တိုးလာသောကြောင့်၊ အတွင်းမျက်နှာပြင်၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်၏ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် လျော့နည်းသွားသည်။ လက်စွပ်သည် အမြင့်ဆုံး လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို ရရှိသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုဟု ခေါ်သည်။

လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အတုအပအပိုင်းတစ်ခု၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးသောအခါ အပူ၏ထိရောက်မှုနှင့် အရှိန်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် inductor မှလျှပ်စီးကြောင်းအတုအပ၏မျက်နှာပြင်မှဝေးကွာသွားစေသောကြောင့်အတွင်းတွင်းအပေါက်များကိုအပူပေးခြင်းအတွက်၎င်းသည်အားနည်းချက်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူ၏ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် inductor တွင် မြင့်မားသော permeability ရှိသော သံလိုက်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

လက်စွပ်၏အချင်းနှင့် inductor ၏ axial အမြင့်အချိုးသည် ကြီးလေလေ၊ လည်ပတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုသိသာလေဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ inductor ၏ဖြတ်ပိုင်းကို အကောင်းဆုံးစတုဂံဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်သည် စတုရန်းတစ်ခုထက် ပိုကောင်းပြီး၊ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် အဆိုးဆုံးဖြစ်ပြီး တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။

  1. ချွန်ထက်သောထောင့်အကျိုးသက်ရောက်မှု

 

အာရုံခံကိရိယာတွင် ချွန်ထက်သောထောင့်များ၊ အစွန်းအစွန်းများနှင့် သေးငယ်သောကွေးညွှတ်အချင်းဝက်ရှိသော အပြူးများကို အပူပေးသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့် အတုလုပ်ခြင်းကြားကွာဟချက် ညီနေလျှင်ပင် သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်းသိပ်သည်းမှုမှာ ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ အပြူးထွက်အစိတ်အပိုင်းများမှတဆင့် ပိုကြီးသည်။ induced current density သည် ပိုကြီးသည်၊ heating speed သည် မြန်သည် ၊ heat သည် စုစည်းနေသည် ၊ ၎င်းသည် အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူလွန်စေပြီး လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို sharp Angle effect ဟုခေါ်သည်။

 

ချွန်ထက်သောထောင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ အာရုံခံကိရိယာကိုဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့်ချွန်ထက်သောထောင့် (သို့) ထုလုပ်ခြင်း၏ခုံးအစိတ်အပိုင်းကြားကွာဟချက်ကို သင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ထိုနေရာတွင် သံလိုက်အားလိုင်း၏အာရုံစူးစိုက်မှုကိုလျှော့ချရန်အတွက် အပူအမြန်နှုန်းနှင့်၊ နေရာတိုင်းတွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ အပူချိန်သည် တတ်နိုင်သမျှ တူညီသည်။ ထုလုပ်ခြင်း၏ ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် အပြူးထွက်သော အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ခြေထောင့် သို့မဟုတ် ဘောင်များအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ သို့မှသာ တူညီသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

၃

နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်တွင် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တိုက်တွန်းပါသည်။

https://www.welongsc.com

ဤအရာသည် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည် သို့မဟုတ် သင်ပိုမိုလေ့လာလိုပါက၊ သင့်ရရှိနိုင်မှုကို ကျွန်ုပ်အား အသိပေးပါသလော၊ သို့မှသာ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် သင့်လျော်သောအချိန်ကို စီစဉ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အီးမေးလ်ပို့ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်della@welongchina.com.

ကြိုတင်ပြီးကျေးဇူးပါပဲ။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၄-၂၀၂၄