Tempering ဆိုသည်မှာ အလုပ်အပိုင်းကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး Ac1 အောက်အပူချိန် (အပူပေးနေစဉ် pearlite မှ austenite အသွင်ပြောင်းခြင်းအတွက် စတင်သည့်အပူချိန်) ကို အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းထားပြီးနောက် အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံထားသော အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Tempering ကို ယေဘူယျအားဖြင့် quenching ဖြင့် နောက်လိုက်သည် ၊
(က) ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် workpiece quenching လုပ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ကျန်ရှိသော stress ကို ဖယ်ရှားပါ။
(ခ) အသုံးပြုရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလုပ်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပလတ်စတစ် နှင့် မာကျောမှုကို ချိန်ညှိပါ။
(ဂ) တည်ငြိမ်သောအဖွဲ့အစည်းနှင့် အရွယ်အစား၊ တိကျမှုရှိစေရန်၊
(ဃ) စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်။ ထို့ကြောင့်၊ tempering သည် workpiece ၏လိုအပ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန်နောက်ဆုံးအရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ quenching နှင့် tempering ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ [2]
Tempering အပူချိန်အကွာအဝေးအရ၊ အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်၊ အလယ်အလတ်အပူချိန်အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန် tempering ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
Tempering အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
နိမ့်သောအပူချိန် tempering
150-250° တွင် workpiece ကို အပူပေးခြင်း
ရည်ရွယ်ချက်မှာ မီးငြှိမ်းသတ်ထားသော workpieces များ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းသိမ်းရန်၊ မီးငြိမ်းစဉ်အတွင်း ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန် ဖြစ်သည်။
အပူပေးပြီးနောက် ရရှိသော အပူချိန်မာတင်ဆိုက် ဆိုသည်မှာ မီးငြိမ်းထားသော မာတင်းဆိုက်၏ အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် ရရှိသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- 58-64HRC၊ မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်- မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိကိရိယာများ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ တိုင်းတာရေးကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ လှိမ့်ဝက်ဝံများ၊ ကာဗွန်နှင့် မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ [1]
အလယ်အလတ် အပူချိန် ပျော့ပြောင်းခြင်း။
workpiece ၏အပူချိန် 350 နှင့် 500 ဒီဂရီအကြား။
ရည်ရွယ်ချက်မှာ သင့်လျော်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့်အတူ မြင့်မားသော elasticity နှင့် yield point ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ အပူပေးပြီးနောက်၊ သမရိုးကျ ကာဗိုဒ်များ (သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေများ) ကို မက်ထရစ်အတွင်း အလွန်သေးငယ်သော စက်လုံးပုံ ကာဗိုက်များ (သို့မဟုတ် ဘိလပ်မြေများ) ဖြန့်ဝေသည့် နေရာတွင် မာတင်းဆိုက် အပူပေးချိန်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ဖာရစ်မက်ထရစ်၏ နှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- 35-50HRC၊ မြင့်မားသော elastic ကန့်သတ်ချက်၊ အထွက်နှုန်းအမှတ်နှင့် အချို့သော ခိုင်မာမှု။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်- စမ်းချောင်းများ၊ စမ်းချောင်းများ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၊ သက်ရောက်မှုကိရိယာများ စသည်တို့အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ [1]
မြင့်မားသောအပူချိန် tempering
500 ~ 650 ℃အထက် workpieces ၏အပူချိန်။
ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပလတ်စတစ် နှင့် မာကျောမှုတို့ဖြင့် ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိရန် ဖြစ်သည်။
အပူပေးပြီးနောက်၊ tempered sorbite ကိုရရှိသည်၊ ၎င်းသည် မက်ထရစ်အတွင်း သေးငယ်သော လုံးပတ်ကာဘိုင်များ (ဘိလပ်မြေအပါအဝင်) ဖြန့်ဝေသည့် martensite tempering ကာလအတွင်း ferrite matrix ၏ duplex ဖွဲ့စည်းပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- 25-35HRC၊ ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ။
အသုံးချမှုနယ်ပယ်- ချိတ်ဆက်ချောင်းများ၊ ဘောလ်များ၊ ဂီယာများနှင့် ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ဝန်ထမ်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။
workpiece quenching နှင့် high-temperature tempering တို့၏ပေါင်းစပ်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို quenching and tempering ဟုခေါ်သည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအတွက်သာမက အချို့သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် နိပ်မီးမငြိမ်းသောအစိတ်အပိုင်းအချို့၏ ကြိုတင်အပူကုသမှုအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
အီးမေးလ်-oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ- ၀၃-၂၀၂၃
