နိဒါန်း-
Forged slacker adjuster rods များသည် အထူးသဖြင့် ထရပ်ကားများ၊ ဘတ်စ်ကားများနှင့် နောက်တွဲယာဉ်များကဲ့သို့ လေးလံသောယာဉ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များစွာတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤချောင်းများသည် ဘရိတ်စနစ်များတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ဘရိတ်ယန္တရားအတွင်း သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် တင်းမာမှုကိုသေချာစေသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများနှင့် ဘရိတ်စနစ်များတွင် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍကို အတုလုပ်ထားသော ပျော့ပြောင်းချိန်ညှိချောင်းများ ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုထောင့်များကို လေ့လာထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
Forging သည် slacker adjuster rods များထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် အဓိကကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဖောင်ဖောင်လုပ်ခြင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် သံတူဖြင့် သို့မဟုတ် သေစေသော တွန်းအားများကို အသုံးပြု၍ သတ္တု၏ပုံပျက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုရှိသော သတ္တု၏ ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- အတုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Slacker adjuster rods များကို အများအားဖြင့် 4140 သို့မဟုတ် 1045 ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သံမဏိသတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်အားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ အထွက်နှုန်း၊ ရှည်လျားမှုနှင့် မာကျောမှုကဲ့သို့သော လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ထားသည်။
ဖောင်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုကို ပျော့ပျောင်းသွားသော်လည်း အရည်မပျော်သည့် အပူချိန်သို့ အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် အပူပေးထားသော သတ္တုကို အသေနှစ်ကောင်ကြားတွင် ထားရှိကာ အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖိသိပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို တုတ်၏ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ်မူတည်၍ အဖွင့်-အသေ၊ အပိတ်-အသေ သို့မဟုတ် အထင်အမြင်-သေခြင်းကို အတုလုပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အပူကုသခြင်း- အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ ပေါ့လျော့သော ချိန်ညှိကိရိယာချောင်းများသည် မီးငြိမ်းခြင်း နှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို မကြာခဏလုပ်ဆောင်ကြသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းတွင် သတ္တုကို ရေ သို့မဟုတ် ဆီတွင် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းတွင် သတ္တုကို ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် သတ္တုကို သီးခြားအပူချိန်တစ်ခုသို့ ပြန်လည် အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။
စက်နှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- ထုလုပ်ထားသော တုတ်ချောင်းများသည် တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များရရှိရန် နောက်ထပ် စက်ယန္တရားများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ချောင်းများသည် ဘရိတ်စနစ်အတွင်း ပြီးပြည့်စုံစွာ အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် သေချာစေသည်။ အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချေးခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ
အတုပြုလုပ်ထားသော slacker adjuster rods များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဘရိတ်စနစ်များတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်-
Tensile Strength- ဖောင်တုံးအတုများသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားကို ပြသပြီး ဘရိတ်အုပ်စဉ်တွင် ထုတ်ပေးသော သိသာထင်ရှားသော တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
ခိုင်ခံ့မှု- အတုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် တုတ်များကို ခိုင်ခံ့စေကာ ၎င်းတို့အား စွမ်းအင်စုပ်ယူနိုင်ပြီး ထိခိုက်မှုဝန်များအောက်တွင် အရိုးကျိုးခြင်းကို ခုခံနိုင်စေပါသည်။
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်- အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ဘီးစီးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ၎င်းတို့၏ သန့်စင်ထားသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သာလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Corrosion Resistance- ပစ္စည်းနှင့် ပြီးစီးမှုဖြစ်စဉ်ပေါ်မူတည်၍ ဖောင်ချောင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ
ပေါ့လျော့သော ချိန်ညှိတံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် အချက်များစွာကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း ပါဝင်သည်။
Load Capacity- ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ ဘရိတ်အုပ်စဉ်အတွင်း မျှော်လင့်ထားသည့် အများဆုံးဝန်ကို ကိုင်တွယ်ရန် လှံတံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၄-၂၀၂၄
