ဝက်လက်စွပ်အတု

လက်စွပ်အတုများသည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အတုလုပ်ခြင်းအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုပြားများ (ပန်းကန်ပြားများ အပါအဝင်) တွင် ပြင်ပအင်အားကို အသုံးချ၍ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် သင့်လျော်သော ဖိသိပ်မှုအဖြစ်သို့ ဖွဲ့စည်းထားသော အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် အရာဝတ္ထုများဖြစ်သည်။ ဤစွမ်းအားကို ယေဘူယျအားဖြင့် တူ သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် ရရှိသည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်စင်ပြီး ကောက်နှံပုံစံတည်ဆောက်ကာ သတ္တု၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ လက်စွပ်အတုများကို နေ့စဉ်ဘဝတွင် နေရာတိုင်းတွင် တွေ့မြင်ရပြီး စက်မှုထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. Sliding wire blanking- ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ သံမဏိသားပေါက်များကို သင့်လျော်သောအရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်အဖြစ် ဖြတ်တောက်ပါ။

2.Heating ( tempering အပါအဝင်): အပူပေးစက်များတွင် အဓိကအားဖြင့် single-chamber furnace၊ push rod furnace နှင့် table annealing furnace တို့ပါဝင်သည်။ အပူပေးမီးဖိုများအားလုံးတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။

သံမဏိ ingot ၏အပူအပူချိန်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် 1150 ℃မှ 1240 ℃ဖြစ်သည်။ အအေးခန်း၏ အပူပေးချိန်သည် ၁ နာရီမှ ၅ နာရီခန့်ဖြစ်ပြီး သံမဏိပူပူ၏ အပူပေးချိန်သည် အအေးခန်း၏ အပူပေးချိန်၏ ထက်ဝက်ဖြစ်သည်။ အပူပေးထားသော သံမဏိအပေါက်သည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။

3. အတုလုပ်ခြင်း- 1150 မှ 1240 ℃ ခန့် အပူပေးထားသော သံမဏိ ingot အား အပူပေးမီးဖိုမှ ထုတ်ယူပြီး အော်ပရေတာမှ လေထုသံတူ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် ဟိုက်ဒရောလစ် တူဖြင့် ထည့်ပါ။ သံမဏိ ingot ၏အရွယ်အစားနှင့် ဖောက်လုပ်ခြင်းအချိုးလိုအပ်ချက်အရ သက်ဆိုင်ရာ ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ခြင်းအရွယ်အစားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး အတုလုပ်ခြင်းအပူချိန်ကို အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။

4. စစ်ဆေးခြင်း- ကွက်လပ်အတုပြုလုပ်ခြင်းကို ပဏာမစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်အရ၊ အက်ကွဲကြောင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိကို အဓိကစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားအရ၊ အလွတ်အနားသတ်သည် ပုံ၏လိုအပ်ချက်များအတွင်း အာမခံချက်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားရမည်ဖြစ်သည်။

5. အပူကုသမှု- အတုပြုလုပ်ခြင်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ နွေးထွေးစေကာ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖောက်လုပ်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းဖြင့် အအေးခံပါ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ စက်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ စက်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ထုလုပ်ခြင်းကို ဖြတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် မာကျောမှုကို ချိန်ညှိရန်ဖြစ်သည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်ကို လေအေးပေးစက် သို့မဟုတ် ရေဖြင့်အအေးခံပြီး ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်အရ မီးငြိမ်းပါသည်။

6. အကြမ်းဖျဉ်းလုပ်ဆောင်ခြင်း- အခြေခံအားဖြင့် အတုပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ အမျိုးမျိုးသောသတ်မှတ်ချက်များကို အတုလုပ်ခြင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

7. Ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ကို ထောက်လှမ်းခြင်း- အတုလုပ်ခြင်းကို အအေးခံပြီးနောက်၊ အမျိုးသားအဆင့် စံချိန်စံညွှန်းများ Ⅰ၊ Ⅱ၊ Ⅲ နှင့် အခြားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အပူချိန်သည် 20 ℃ ခန့်သို့ကျဆင်းသွားပါသည်။

8. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း- ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အဓိကအားဖြင့် အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်၊ သက်ရောက်မှုနှင့် အခြားစမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီ၏အဓိကစမ်းသပ်ကိရိယာတွင် universal mechanical properties tester 1 ခု၊ impact tester 1 ခု၊ ဆက်တိုက် steel bar dotting machine 1 ခု၊ ultrasonic flaw detector 1 ခု၊ magnetic particle flaw detector 1 ခု၊ သာမိုမီတာ 2 ခု၊ လျှပ်စစ် double-blade broaching machine 1 ခု၊ 1 impact cryostat 1 ခု၊ metallographic microscope၊ metallographic pre-grinder 1 ခု၊ metallographic cutting machine 1 ခု၊ Brinell hardness testers 2 ခု၊ စသည်တို့သည် အမျိုးမျိုးသော ပုံသွင်းမှုများ၏ ပုံမှန်စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အခြေခံအားဖြင့် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သော။

9. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း- အချောထည်အတုများ ၏အသွင်အပြင်သည် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးတွင် အချောထည်အတုများကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။

10. သိုလှောင်ခြင်း- အရည်အသွေးစစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အချောထည်အတုများကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်းထုပ်ပိုးပြီး ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့ရန်အတွက် ကုန်လှောင်ရုံထဲသို့ထည့်ပါ။

လက်စွပ်အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အသုံးချနယ်ပယ်များမှာ- ဒီဇယ်လက်စွပ်အတုများ- ဒီဇယ်အင်ဂျင်အတုပြုလုပ်ခြင်း အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဒီဇယ်အင်ဂျင်များသည် စွမ်းအင်သုံး စက်ယန္တရားတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို အင်ဂျင်များအဖြစ် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ နမူနာအဖြစ် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကြီးများကို အတုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ ပင်မဂျာနယ်များ၊ crankshaft end flange output end shafts၊ connecting rods, piston rods, piston heads, crosshead pins, crankshaft transmission gears, gear rings, intermediate gears, and oil pump ခန္ဓာကိုယ် စသည်တို့

လက်စွပ်အတုလုပ်ခြင်းသည် ငါ့နိုင်ငံ၌ နှစ်ပေါင်းထောင်ချီသော သမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ အတုလုပ်ကိရိယာအမျိုးမျိုးတွင် အတုလုပ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စက်အတုပြုလုပ်သည်။ စက်အတုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ကိရိယာများအလိုက် အမျိုးအစား လေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း၊ မော်ဒယ်အတုလုပ်ခြင်း၊ သေဆုံးခြင်း နှင့် အထူးအတုပြုလုပ်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကိုစိတ်ဝင်စားသူတိုင်း၊ ကက်တလောက်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။della@welonchina.com.    Thankသင်!