အတုအပထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အန္တရာယ်ရှိသောအချက်များနှင့် အဓိကအကြောင်းရင်းများ

၎င်းတို့၏ အကြောင်းရင်းများအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားများ- ပထမဦးစွာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု – စက်များ၊ ကိရိယာများ၊ သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းအစများကြောင့် တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသော ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် အဖုအထစ်များ။ ဒုတိယအနေနဲ့ ပူလောင်ခြင်း၊ တတိယအချက်ကတော့ လျှပ်စစ်ရှော့ခ်တိုက်တဲ့ ဒဏ်ရာပါ။

ဘေးကင်းရေးနည်းပညာနှင့် အလုပ်သမား အကာအကွယ်ပေးရေး ရှုထောင့်မှ အတုပြုလုပ်သည့် အလုပ်ရုံများ၏ လက္ခဏာများမှာ-

အတုလုပ်ခြင်း။

1. Forging ထုတ်လုပ်မှုကို ပူပြင်းသောသတ္တုအခြေအနေ (ဥပမာ - ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိအတုပြုလုပ်သည့် အပူချိန် 1250 ~ 750 ℃) အကြားတွင် လုပ်ဆောင်ပြီး လက်လုပ်လက်စား ပမာဏများပြားခြင်းကြောင့် အနည်းငယ်ပေါ့လျော့မှုကြောင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။

2. အပူပေးမီးဖိုနှင့် သံမဏိပူပူများ၊ ကွက်လပ်များနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်းများသည် ဓာတ်ရောင်ခြည်အပူပမာဏကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လွှတ်နေပါသည် (အတုပြုလုပ်ခြင်းပြီးဆုံးချိန်တွင် အပူချိန်အတော်လေးမြင့်မားနေသေးသည်)၊ အလုပ်သမားများသည် မကြာခဏ အပူဓာတ်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ခံရတတ်ပါသည်။ .

3. လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အလုပ်ရုံရှိ အပူပေးမီးဖိုမှ ထုတ်ပေးသော မီးခိုးနှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက အလုပ်ရုံအတွင်း မြင်နိုင်စွမ်းကို လျော့နည်းစေသည် (အထူးသဖြင့် အပူပေးမီးဖိုများတွင် လောင်ကျွမ်းနေသော လောင်စာခဲများ)၊ အလုပ်နှင့်ပတ်သက်သော မတော်တဆမှုများလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။

4. လေထုတူရိယာများ၊ ရေနွေးငွေ့တူတူများ၊ ပွတ်တိုက်မှုဖိခြင်း စသည်တို့ကို အတုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်မှုစွမ်းအားကို ထုတ်လွှတ်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းသည် ထိုသို့သော သက်ရောက်မှု ဝန်ကို ခံရသောအခါ၊ ၎င်းသည် ရုတ်တရက် ပျက်စီးမှု (ဥပမာ တူတူ ပစ္စတင်တံ ရုတ်တရက် ကျိုးသွားခြင်း) ကြောင့် ပြင်းထန်သော ထိခိုက်ဒဏ်ရာရမှု မတော်တဆမှုများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။

ဖိစက်များ (ဥပမာ ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက်များ၊ crank hot Die ပုံတူဖိများ၊ အပြားပုံသွင်းစက်များ၊ တိကျသော ဖိစက်များ)၊ shear machine စသည်တို့သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထိခိုက်မှုနည်းသော်လည်း ရုတ်တရတ် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုနှင့် အခြားအခြေအနေများလည်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် မကြာခဏဆိုသလို သတိမထားမိဘဲ အလုပ်နှင့်ပတ်သက်သည့် မတော်တဆမှုများလည်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

5. ဖောင်လုပ်သည့်ကိရိယာသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တွန်းအားများ၊ တွန်းအားအတုထုတ်သည့်ဖိများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံတူများကဲ့သို့သော လည်ပတ်မှုအတွင်း သိသိသာသာ ပမာဏကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများသည် အတော်လေးတည်ငြိမ်သော်လည်း၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင်ထုတ်လုပ်ပြီးအသုံးပြုခဲ့သော 12000 တန် ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံတူနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းခွင်အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် တွန်းအားပေးသည့်အင်အားသည် သိသာထင်ရှားပါသည်။ သာမန် 100-150t စာနယ်ဇင်းမှ ထုတ်လွှတ်သော အင်အားသည် လုံလောက်နေပြီဖြစ်သည်။ မှိုတပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုတွင် အနည်းငယ်ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက၊ စွမ်းအားအများစုသည် အလုပ်ခွင်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိသော်လည်း မှို၊ ကိရိယာ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတွင် အမှားအယွင်းများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ကိရိယာလည်ပတ်မှုတွင် စက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားပြင်းထန်သော စက်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ မတော်တဆထိခိုက်မှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

6. အလုပ်သမားများကို အတုလုပ်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော ကိရိယာများနှင့် အရန်ကိရိယာများ အထူးသဖြင့် လက်အတုနှင့် အခမဲ့အတုလုပ်ကိရိယာများ၊ ကုပ်များ စသည်တို့ကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် အတူတကွ ထားရှိကြသည်။ အလုပ်တွင်၊ ကိရိယာများကို အစားထိုးခြင်းသည် အလွန်မကြာခဏဖြစ်ပြီး သိုလှောင်မှုမှာ မကြာခဏ ရှုတ်ထွေးနေသောကြောင့် အဆိုပါကိရိယာများကို စစ်ဆေးရန် မလွှဲမရှောင်သာ အခက်တွေ့စေပါသည်။ အတုလုပ်ရာတွင် အချို့သော ကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ လျှင်မြန်စွာ ရှာမတွေ့သောအခါ၊ အလားတူ ကိရိယာများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလုပ်နှင့်ပတ်သက်သော မတော်တဆမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။

7. လုပ်ငန်းလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အတုပြုလုပ်သည့် အလုပ်ရုံရှိ စက်ကိရိယာမှ ထုတ်ပေးသော ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်သည် အလွန်ဆူညံနေပြီး လူတို့၏ အကြားအာရုံနှင့် အာရုံကြောစနစ်ကို ထိခိုက်စေကာ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး မတော်တဆမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးလာစေပါသည်။

ဖောက်သည်များသည် ဘေးကင်းရေး ထုတ်လုပ်မှုကို အာရုံစိုက်သည့် လုပ်ငန်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းများတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဘေးကင်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ၊ ဝန်ထမ်းများ၏ လေ့ကျင့်သင်ကြားမှု၊ အသိပညာမြှင့်တင်မှု အစီအမံများ ရှိသင့်ပြီး အတုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဝန်ထမ်းများ၏ ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လိုအပ်သော ဘေးကင်းရေး အထောက်အကူပစ္စည်းများနှင့် အကာအကွယ်အစီအမံများ ချမှတ်သင့်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၃