အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း၏ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်

သတ္တုဗေဒတွင်၊ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း နှစ်မျိုးစလုံးသည် အထူးသဖြင့် အတုလုပ်ခြင်း၊ သတ္တုထုတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် သတ္တုများ၏ အပူကုသမှုဆိုင်ရာ ဘုံဝေါဟာရများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ ဇဝေဇဝါဖြစ်တတ်သော်လည်း၊ ဤဖြစ်စဉ်များသည် မတူညီသော အပူဒဏ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး သတ္တုများအပေါ်တွင် ကွဲပြားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အဓိက ကွဲပြားမှုများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

 图片၁

အပူလွန်ကဲခြင်း-အပူလွန်ကဲခြင်း ဆိုသည်မှာ သတ္တု၏ အကြံပြုထားသော အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်၍ အပူပေးသည့် အခြေအနေဖြစ်ပြီး စပါးစေ့ဖွဲ့စည်းပုံ ကြမ်းလာစေသည်။ ကာဗွန်သံမဏိတွင် (hypoeutectoid နှင့် hypereutectoid နှစ်မျိုးလုံး) တွင် အပူလွန်ကဲခြင်းကို Widmanstätten အဆောက်အဦများဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ တူးလ်စတီးလ်များနှင့် အလွိုင်းမြင့်သံမဏိများအတွက်၊ အပူလွန်ကဲမှုသည် မူလကာဘိုဒ်၏ ထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ထင်ရှားသည်။ အချို့သတ္တုစပ်စတီးများတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းသည် စပါးနယ်နမိတ်တစ်လျှောက် ဒြပ်စင်များ မိုးရွာစေနိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းအတွက် အဓိကစိုးရိမ်မှုတစ်ခုမှာ ရလာသောကြမ်းစေ့များသည် သတ္တု၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ပျော့ပျောင်းမှုနည်းပြီး ပိုမိုကြွပ်ဆတ်စေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ကိစ္စအများစုတွင်၊ အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုကို သင့်လျော်သော အပူကုသမှုဖြင့်ပင် လျော့ပါးသက်သာစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်။

မီးလောင်နေသည်-အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းထက် ပိုမိုပြင်းထန်သော အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုသည် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်ထက် ကျော်လွန်သော အပူချိန်နှင့် ထိတွေ့မိသောအခါ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ပစ္စည်းအား ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းထက် ယိုယွင်းပျက်စီးစေပါသည်။ ပြင်းထန်စွာလောင်ကျွမ်းသွားသော သတ္တုများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ပုံပျက်နေချိန်တွင် ဖိစီးမှုအနည်းငယ်သာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးလောင်နေသောသတ္တုကို ထိမိသောအခါ၊ ၎င်းသည် အလွယ်တကူ ကျိုးပဲ့သွားကာ ရှည်လျားလာသောအခါတွင် ကွဲအက်မှုများ ပေါ်လာနိုင်သည်။ မီးလောင်ထားသော ဧရိယာများကို အလွန်ကြမ်းသော အစေ့အဆန်များဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး ကျိုးသွားသော မျက်နှာပြင်များသည် မီးခိုးရောင်ဖျော့ဖျော့ အပြာရောင်ရှိတတ်သည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင်၊ လောင်ကျွမ်းမှုသည် မျက်နှာပြင်ကို မည်းမှောင်စေပြီး မကြာခဏ တောက်ပြောင်သော ပေါက်ပေါက်အပေါက်ရှိသည့် အနက်ရောင် သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်အရောင်ဖြစ်လာသည်။ မြင့်မားသောချဲ့ထွင်မှုသည် လောင်ကျွမ်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ စပါးနယ်နိမိတ်များတွင် အရည်ပျော်သွားခြင်းဖြစ်နိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းကို နောက်ပြန်မဆုတ်ဘဲ ပျက်စီးသွားစေသည်။

အဓိကကွာခြားချက်များ-အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းကြား အဓိက ခြားနားချက်မှာ ပျက်စီးမှု၏ ပြင်းထန်မှုနှင့် တည်မြဲမှုတို့ဖြစ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် စပါးစေ့ကြမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသော်လည်း သတ္တုကို သင့်လျော်သော အပူကုသမှုနည်းလမ်းများဖြင့် မကြာခဏ နဂိုအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိနိုင်သည်။ ပျက်စီးမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ကန့်သတ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းသည် အလွန်အမင်း ဖိစီးမှုမခံရပါက ချက်ချင်းကြီးကြီးမားမား ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုသို့ မပို့ဆောင်ပါ။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ မီးလောင်မှုသည် ပစ္စည်းသည် နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော ပျက်စီးမှုကို ခံစားရသည့် ပို၍ အရေးကြီးသော အခြေအနေတစ်ရပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းထက် ပြိုကွဲသွားခြင်းဖြစ်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ပူလောင်ခြင်းသည် ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှု ပမာဏသည် ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်ပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်း နှစ်ခုစလုံးသည် အလွန်အကျွံအပူပေးခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သတ္တုများအပေါ်တွင် ၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုမှာ ကွဲပြားသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် မကြာခဏ ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်၊ လောင်ကျွမ်းမှုသည် ပြုပြင်၍မရသော ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို သိသာထင်ရှားစွာ ဆုံးရှုံးစေသည်။ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း သင့်လျော်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အဆိုပါကွဲပြားမှုများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၀၈-၂၀၂၄